Dies ist ein sehr beliebtes Produkt und eine ähnliche Marke der bekannten Hautpflegeprodukte.Die Kapazität beträgt 30 g und 50 g.Die Flasche ist kein einfacher Kreis, sondern ein Design, das einem Halbkreis nahe kommt, und es sind transparentes Hellblau und Dunkelblau auf Lager.Und die Abdeckung ist mit einer Schulterhülse, nicht mit einer normalen
Dieses Produkt besteht aus Natron-Kalk-Glaswaren, die absolut hygienisch und sicher in der Anwendung sind
Von allen Food-Service-Profis für die Qualität und Haltbarkeit der Produkte sehr geschätzt
Der Boden der Flasche ist rutschfest behandelt
Dies ist eine Kosmetikverpackung, das Flaschenmaterial ist sehr gut, das Design ist sehr einzigartig
Es kann zur Herstellung hochwertiger Hautpflegesets verwendet werden
1.Vorverarbeitungsabschnitt.Der Vorbehandlungsabschnitt des Glasflaschensprühens umfasst Vorabstreifen, Hauptabstreifen, Oberflächenanpassung usw.
Wenn es sich im Norden befindet, sollte die Temperatur des Hauptabisolierteils nicht zu niedrig sein und es muss warm gehalten werden.Andernfalls ist der Verarbeitungseffekt nicht ideal;2. Vorheizabschnitt.Nach der Vorbehandlung gelangt es in den Vorwärmabschnitt, der im Allgemeinen 8 bis 10 Minuten dauert. Es ist am besten, wenn die Glasflasche eine gewisse Restwärme auf dem besprühten Werkstück hat, wenn sie den Pulversprühraum erreicht, um die Haftung des Pulvers zu erhöhen;3. Glasflaschen-Rußblasen-Reinigungsabschnitt.Wenn die Prozessanforderungen des zu besprühenden Werkstücks relativ hoch sind, ist dieser Abschnitt unerlässlich.Andernfalls,Wenn viel Staub auf dem Werkstück adsorbiert wird, weist die Oberfläche des Werkstücks nach der Bearbeitung viele Partikel auf, die die Qualität beeinträchtigen.4. Pulversprühabschnitt.Der kritischste Teil dieses Abschnitts ist das technische Problem des Pulversprühmeisters. Wenn Sie gute Qualität erstellen möchten, lohnt es sich immer noch, Geld für einen erfahrenen Meister auszugeben.5. Trockenpartie.Was in diesem Abschnitt zu beachten ist, ist die Temperatur und die Backzeit. Das Pulver hat im Allgemeinen 180-200 Grad, je nach Material des Werkstücks. Außerdem sollte der Trockenofen nicht zu weit vom Pulversprühraum entfernt sein, in der Regel 6 Meter.
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