Az üvegpalackok az élelmiszer-, gyógyszer- és vegyipar fő csomagolóedényei.Jó kémiai stabilitással rendelkeznek;könnyen zárható, jó gáztömörség, átlátszó, a tartalom kívülről megfigyelhető;jó tárolási teljesítmény;sima felület, könnyen sterilizálható és sterilizálható;szép forma, színes díszítés;bizonyos mechanikai szilárdsággal rendelkezik, ellenáll a palack belsejében lévő nyomásnak és a szállítás során fellépő külső erőnek;a nyersanyagok széles körű forgalmazása, alacsony árak és egyéb előnyök.Tehát tudja, hogyan gyártják és gyártják az üvegpalackot?
Az üvegpalack gyártási folyamata főként a következőket tartalmazza: ① nyersanyagok előfeldolgozása.A tömb alapanyagok (kvarchomok, szóda, mészkő, földpát stb.) zúzásra kerülnek, így a nedves alapanyagok szárazak, vastartalmú alapanyagok a vaseltávolító kezeléshez az üveg minőségének biztosítása érdekében.②Mix előkészítés.③ Olvadás.Üveg anyagokkal a medencekemencében vagy medencekemencében magas hőmérsékletű (1550 ~ 1600 fokos) fűtéshez, hogy egyenletes, buborékmentes legyen és megfeleljen a folyékony üveg kialakításának követelményeinek.④Önformázás.A folyékony üveget az öntőformába helyezik, hogy az üvegtermékek, például lapos tányérok, különféle edények stb. kívánt formáját elkészítsék. ⑤ Hőkezelés.Lágyítással, hűtéssel és más eljárásokkal az üveg belső feszültségének tisztítására vagy előidézésére, fázisszétválasztásra vagy kristályosodásra, valamint az üveg szerkezeti állapotának megváltoztatására.
Mindenekelőtt meg kell terveznünk és meghatároznunk és gyártanunk kell a formát.Az üveg alapanyag kvarchomok, mint fő alapanyag, plusz egyéb segédanyagok magas hőmérsékleten folyékony halmazállapotba oldva, majd a formába fecskendezve, lehűtve, vágva és temperálva az üvegpalackot alkotják.Az üvegpalackon általában merev logó van, és a logó is a forma formájából készül.Az üvegpalack-formázás a gyártási módszer szerint háromféle kézi fúvásra, mechanikus fújásra és extrudálásra osztható.
Feladás időpontja: 2022. december 10