ガラスびんはどのように製造・製造されていますか？

ガラスびんは、食品、医薬品、化学産業の主要な包装容器です。それらは良好な化学的安定性を持っています。密封が容易で、気密性が良く、透明で、内容物の外側から観察できる。優れたストレージ パフォーマンス。滑らかな表面、滅菌および滅菌が容易。美しい形、カラフルな装飾。一定の機械的強度を持ち、ボトル内の圧力と輸送中の外力に耐えることができます。原料、低価格および他の利点の広い配分。では、ガラスびんがどのように製造・生産されているか知っていますか?

ガラスびんの製造工程は主に次のとおりです。 ①原料の前処理。ブロック原料（石英砂、ソーダ灰、石灰岩、長石など）を粉砕し、湿った原料を乾燥させ、鉄含有原料を除鉄処理してガラスの品質を確保します。②ミックスの準備。③溶ける。高温 (1550 〜 1600 度) 加熱用のプールキルンまたはプール炉内の材料を含むガラスにより、均一で気泡のない形成が可能になり、液体ガラスの形成要件を満たします。④成形。液体ガラスを型に流し込み、平板や各種器などのガラス製品に必要な形状を作ります。 ⑤ 熱処理。アニーリング、急冷、およびその他のプロセスにより、ガラスの内部応力をクリーンアップまたは生成し、相分離または結晶化し、ガラスの構造状態を変化させます。

まず、金型の設計・決定・製作を行います。ガラス原料は石英砂を主原料とし、その他の副原料を高温で溶解して液状にし、金型に注入し、冷却、切断、強化してガラス瓶を形成します。ガラス瓶には通常硬質のロゴが入っており、ロゴも金型の形から作られています。製造方法によるガラスびんの成形は、手吹き、機械吹き、押出成形の3種類に分けることができます。