ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಆಹಾರ, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಅವರು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ;ಮುಚ್ಚಲು ಸುಲಭ, ಉತ್ತಮ ಅನಿಲ ಬಿಗಿತ, ಪಾರದರ್ಶಕ, ವಿಷಯಗಳ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಗಮನಿಸಬಹುದು;ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ;ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ;ಸುಂದರ ಆಕಾರ, ವರ್ಣರಂಜಿತ ಅಲಂಕಾರ;ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಟಲಿಯೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು;ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ವಿತರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳು.ಹಾಗಾದರೆ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ① ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಬ್ಲಾಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಒಣಗುತ್ತವೆ, ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.②ಮಿಶ್ರಣ ತಯಾರಿ.③ಕರಗುವಿಕೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ (1550 ~ 1600 ಡಿಗ್ರಿ) ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಪೂಲ್ ಗೂಡು ಅಥವಾ ಪೂಲ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಜು, ಇದರಿಂದ ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ, ಬಬಲ್-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ರಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.④ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡಲು ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ⑤ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಜಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಹಂತ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬೇಕು.ಗಾಜಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ನಂತರ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಲೋಗೋವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಗೋವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಮೂರು ರೀತಿಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಊದುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಊದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.