ขวดแก้วเป็นบรรจุภัณฑ์หลักสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเคมีภัณฑ์มีความเสถียรทางเคมีที่ดีปิดผนึกง่าย แก๊สแน่นดี โปร่งใส สังเกตได้จากภายนอกของบรรจุประสิทธิภาพการจัดเก็บที่ดีพื้นผิวเรียบ ง่ายต่อการฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อ;รูปทรงสวยงาม สีสันสวยงาม;มีความแข็งแรงเชิงกลสามารถทนต่อแรงดันภายในขวดและแรงภายนอกระหว่างการขนส่งการกระจายวัตถุดิบที่กว้างขวาง ราคาต่ำ และข้อดีอื่นๆคุณรู้หรือไม่ว่าขวดแก้วผลิตและผลิตอย่างไร?
กระบวนการผลิตขวดแก้วส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ① วัตถุดิบก่อนการแปรรูปวัตถุดิบที่ถูกบล็อก (ทรายควอทซ์ โซดาแอช หินปูน เฟลด์สปาร์ ฯลฯ) จะถูกบด เพื่อให้วัตถุดิบที่เปียกแห้ง วัตถุดิบที่มีธาตุเหล็กสำหรับการกำจัดเหล็กเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแก้ว②การเตรียมส่วนผสม③การละลายแก้วกับวัสดุในเตาเผาสระว่ายน้ำหรือเตาสระว่ายน้ำเพื่อให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง (1550 ~ 1600 องศา) เพื่อให้การก่อตัวของสม่ำเสมอ ปราศจากฟอง และตอบสนองความต้องการของการขึ้นรูปแก้วเหลว④การขึ้นรูปแก้วเหลวถูกใส่ลงในแม่พิมพ์เพื่อให้ผลิตภัณฑ์แก้วมีรูปร่างตามต้องการ เช่น จานแบน ภาชนะต่างๆ เป็นต้น ⑤ การอบชุบด้วยความร้อนผ่านกระบวนการหลอม การชุบแข็ง และกระบวนการอื่นๆ เพื่อทำความสะอาดหรือสร้างความเครียดภายในของแก้ว การแยกเฟสหรือการตกผลึก และเปลี่ยนสถานะโครงสร้างของแก้ว
ก่อนอื่นเราต้องออกแบบและกำหนดและผลิตแม่พิมพ์วัตถุดิบแก้วทำจากทรายควอทซ์เป็นวัตถุดิบหลัก รวมถึงวัสดุเสริมอื่น ๆ ที่ละลายในสถานะของเหลวภายใต้อุณหภูมิสูง จากนั้นฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ หล่อเย็น ตัด และอบร้อน เกิดเป็นขวดแก้วขวดแก้วมักจะมีโลโก้ที่แข็งและโลโก้ก็ทำมาจากรูปทรงของแม่พิมพ์เช่นกันการขึ้นรูปขวดแก้วตามวิธีการผลิตสามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภท ได้แก่ การเป่าด้วยมือ การเป่าทางกล และการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป
เวลาโพสต์: ธันวาคม 10-2022